航空宇宙

Connova | オートクレーブ型

Caracol社はConnova社と協⼒し、Heron AMを使⽤して、ドローンのノーズ部分を製造するためのオートクレーブ型を開発しました。このプロジェクトでは、従来の型製造に代わって、LFAM技術を活⽤し、製造の効率化、コスト削減、設計の柔軟性の向上を実現しました。

Heron AMを使⽤して、1部品130kgのモノリシック部品を15時間で製造。製造された型は、プリプレグ複合材のオートクレーブラミネーションに使⽤され、ドローンのノーズ部分を製造するための基盤となりました。その後、Formbarによって5軸CNC加⼯が施され、航空宇宙基準の精度が確保されました。最終的には、オートクレーブ⼯程で使⽤可能な型が完成し、Connova社の専⾨家によって、プリプレグを⽤いたオートクレーブラミネーションで複合材部品の製造が⾏われました。

鉄道

Alstom | シミュレーター運転⽤デスク

Caracol社はAlstom社と協⼒し、Heron AMを活⽤してシミュレーター運転⽤デスクを開発しました。Heron AMを利⽤することで、機械加⼯や⾦型、ツールを使わずに⾼精度で機能的な部品を迅速に製造し、クライアントの検証や視覚化のニーズに応えました。プロジェクトはCAD設計の分析から始まり、3Dプリントの可⾏性が評価され、設計に調整が⾏われました。具体的には、空洞部分の閉塞、リブやサポートの追加による構造強化、レイヤー配置のシミュレーションが⾏われました。

部品は45度で造形する能⼒を活かし、追加のサポートなしで⼀体型の中空構造として製造されました。トリミングでは、造形中に構造強度を確保するため閉じられていた開⼝部を再開放し、その後モックアップを研磨して塗装に適した滑らかな仕上げを施しました。最終的には、期待通りの仕上がりとなり、従来の約5ヵ⽉のリードタイムが5⽇へと⼤幅に短縮されました。

エネルギー

熱可塑性複合材料によるパイプ部品

Caracol社は、エネルギー業界を代表する企業と協⼒し、LFAM技術を使⽤して熱可塑性複合材料によるパイプ部品を製造しました。この技術により、⾦属を使⽤せず、従来の製造⽅法に⽐べてリードタイム、コスト、環境負荷を⼤幅に削減。特に、化学薬品や厳しい環境条件に耐える複雑な形状を持つパイプ部品（カーブ、コネクタ、X型ジョイントなど）の効率的な⽣産が可能となりました。

LFAM技術を活⽤することで、製造⼯程の簡素化とデザインの⾃由度向上を実現し、エネルギー業界の厳しいニーズに応えています。加えて、3Dプリント技術による部品の⽣産スピードの向上と材料使⽤量の削減は、コスト効率や環境負荷の軽減に貢献し、製造プロセス全体の持続可能性を⼤幅に⾼めています。

⾃動⾞・モータースポーツ

Duqueine Automotive | レーシングカー⽤治具

Duqueine Automotiveは、パフォーマンス、信頼性、ドライバーの安全性を追求するため、Caracol社と協⼒し、カーボンファイバー強化ポリカーボネート製のレーシングカー⽤治具を製造しました。Duqueine Automotiveは、この治具を使⽤して、LMP3レーシングカー「D09」のエンジンカバーを成型しています。また、D09は、LMP32025年規定に基づいて設計され、18ヶ⽉の開発期間を経て完成しました。

LFAM技術を採⽤することで、Duqueine Automotiveは⽣産モデルを強化し、パフォーマンス、空⼒特性、耐久性の最適化を実現しました。治具やフィクスチャーを製造する過程では、デザインの柔軟性、リードタイムの短縮、コスト効率の向上が達成され、LeMansPrototype（LMP3）チャンピオンシップ向けの製造が⾰新されました。

⾃動⾞・モータースポーツ

Van Venrooy Utility Vehicles | 特注部品

Van Venrooy Utility Vehiclesは、オランダ全⼟で移動⻭科サービスを提供するためのカスタムバン製造において、Heron AMを導⼊しました。この移動⻭科バンは、⻭科診療を⾏うための専⽤設備を備えた移動型の診療所として使⽤されます。

Heron AMを活⽤し、Dahltram® S-150 CF（炭素繊維強化ABS）素材で、リアバンパー、キャンパーハッチ、フェンダー、テールライトカバーなどの特注部品を製造しました。これらの部品は、⾼精度な形状と滑らかな仕上がりを実現し、設計から製造、後処理までの全⼯程を効率化しました。また、ローカライズされたサプライチェーンにより、輸送コストの削減と部品供給の安定化が図られ、環境負荷の軽減にも貢献。これにより、Van Venrooy Utility Vehiclesは製造コストを⼤幅に削減し、品質を維持しつつ⽣産効率を向上させました。

マリン

Beluga | ⼀体成型で実現した世界初の3Dプリント製ヨット

Belugaは、Caracol社とNextChemの共同プロジェクトで、MyReplast™リサイクル材を使って⼀体成型された世界初の3Dプリント製ヨットです。このプロジェクトは、リサイクル素材を活⽤した新しい技術による部品製造の可能性を⽰し、製造業界に⾰新をもたらしています。

Heron AMの技術により、異なる⾓度で積層を⾏い、これまで難しかった複雑な形状や構造を実現しました。Belugaは30%のガラス繊維を含むリサイクルポリプロピレンを使⽤し、わずか40時間で完成。これにより、循環型経済を推進し、リサイクル素材を活⽤した⾼性能な部品製造の実現を証明しています。

マリン

Sangiorgio Marine | ヨットのハードトップ

Sangiorgio Marineは、Caracol社との協⼒により、Wally Power 64「Tenderissimo」（Wally社製の⾼性能ヨット）のハードトップを再設計しました。このプロジェクトでは、Heron AMを活⽤し、性能、デザイン性、そして⽣産効率を向上させました。Wally Power 64「Tenderissimo」の船体デザインを保ちながら機能性を向上させるため、デザイナーのGiuseppe Martines⽒と構造エンジニアのPaolo Dassi⽒による詳細な研究が⾏われました。新しいハードトップのデザインでは、空気の流れと換気を改善する「煙突型」のサイドウィンドウが採⽤されました。ハードトップは、2つの側⾯と1つの上部から成り⽴っており、最終的に簡単に組み⽴てられる構造になっています。

Heron AMを利⽤することで、従来の⾦型やラミネート⼯程を省略し、⽣産⼯程の効率化、コスト削減、そして環境への影響を最⼩限に抑えることが可能となりました。

マリン

Pershing | エアグリル

Pershing製のGTX116ヨットは、スポーツ性能とエレガントなデザインを兼ね備えた35メートルのヨットで、Caracol社のHeron AMを活⽤し、エアグリルなどの主要部品を製造しました。LFAM技術により、複雑な形状を持つ部品の軽量化を実現し、製造効率も⼤きく向上しました。

従来、エアグリルなどの部品は⼿作業でラミネート⼯程を経て成型され、この⽅法では複数の⾦型が必要で、製造時間とコストがかかります。しかし、Heron AMを使⽤することで⾦型を使わず、デジタルモデルから直接製造できるようになり、製造⼯程が⼤幅に効率化されました。また、複雑な形状の部品を⼀度の造形で製造できるため、試作や設計の最適化が迅速に⾏えるようになりました。

マリン

V2 Group | 6メートルのカタマラン

V2 GroupはCaracol社と協⼒し、6メートルのカタマランを⼀体成型で開発しました。このプロジェクトは、マリン業界における製造⼯程の⾰新を促進し、従来の⾦型や分割構造を必要とせず、より効率的でスムーズな⽣産⽅法を提供することを⽬指しています。このボートは、1回の造形で製造された初の実⽤的なカタマランであり、LFAM技術はマリン業界の要求に応える⾰新的な製造技術として注⽬されています。

Heron AMを活⽤することで、デザインから材料選定、製造、後加⼯に⾄るまで、効率性と環境配慮を最⼤限に引き出すことができました。たった160時間の連続造形により、⼀体成型構造を⼀度に成型でき、組み⽴てや⼯程の⼿間を省きました。このアプローチにより、⽣産時間が短縮され、廃棄物が減少し、さらに⾼品質な製品が提供されています。

デザイン＆家具

Elli Design | カスタマイズ家具

Elli DesignはHeron AMを活⽤し、持続可能でカスタマイズ可能な家具製造を実現しました。従来の製造⽅法では難しかった複雑な形状やユニークなデザインを具現化しています。特に、SOHOダイニングテーブルやBRYANTコーヒーテーブルでは、LFAM技術を駆使して⽣産効率を向上させ、デザインの⾃由度を最⼤限に引き出しました。ElliDesignは、公共、商業、ホスピタリティ分野のインテリアに⾰新をもたらしています。

今回、Heron AMで製造された「DOUBLE」は、BDNY2023（ニューヨークで開催された国際的なデザイン展⽰会）で発表され、Best Product of the ShowとSustainabilityの両⽅の賞を受賞した屋内⽤アームチェアです。このアームチェアは、デザイン、形状、機能の調和を追求し、バイオ分解性材料を使⽤して環境への影響を最⼩限に抑えました。

ZEROは、2023年のArchiproducts Design Awardのサステナビリティ部⾨を受賞した家具で、シンプルさと持続可能性を追求したデザインです。2種類の材料のみで構成され、接着剤を使⽤せず、スムーズで耐久性のある組み⽴てを実現。Heron AMのHA（エクストルーダー）を活⽤し、ゼロ廃棄物の⽣産と素材の再利⽤を可能にしました。軽量化とモジュール化により、製造⼯程の効率化と物流の最適化が進みました。

デザイン＆家具

Pixom | ランプ

PixomはCaracol社と協⼒し、「Gosper Lamp」を製造しました。このランプは、複雑なフラクタル形状を基にしたデザインが特徴で、リサイクルPET-Gを使⽤して、光の拡散効果と透明度を調整できるようになっています。

Heron AMを活⽤することで、従来の製造⽅法では実現できなかった精密で⾃由度の⾼いデザインを実現。さらに、リサイクル素材を使⽤することで環境にも配慮した製造が可能となっています。Heron AMの技術により、Pixomは、短時間で⾼精度な製造が可能になり、デザインの⾃由度と⽣産効率が⾶躍的に向上しました。

デザイン＆家具

NextOfKin Creatives | モジュラー家具コレクション

NextOfKin Creativesは、Heron AMとPET-G・PLAを活⽤して、持続可能で適応性のあるモジュラー家具コレクションを開発しました。カスタマイズ可能なデザインで、柔軟に空間や機能に適応できる家具を実現。従来の家具製造での材料の無駄を最⼩限に抑え、必要な材料だけを使⽤しました。さらに、3Dプリント後に伝統的な⼿⼯芸技術を取り⼊れ、温かみと個性を加え、テクスチャーと美的要素を融合させました。最終的なコレクションは、スツールやシェルフユニットなどの多機能な家具を提供し、LFAM技術の持続可能なデザインへの適⽤可能性を⽰しています。

デザイン＆家具

Capitolare Suite Tower | カスタマイズの内装と家具

1161年に建てられた古代の塔が、Heron AMを使って再⽣され、世界初の完全3Dプリントによるラグジュアリースイート「カピトラーレ・スイートタワー」として⽣まれ変わりました。LFAM技術により、タワーは贅沢な4層のスイートに変⾝。プライベートシェフやスパ、地元の⾷材を使った特別なサービスが提供され、ユニークな体験を楽しむことができます。内装と家具は、Caracol社とデザイナーのフェデリカ・クリスタウドの協⼒で完成。テーマは「海の動き」で、⾊や素材、形状にその要素が反映されています。家具は、リサイクルポリプロピレンと30%のガラス繊維を使⽤し、持続可能な循環型経済を意識して設計されています。さらに、家具は5年ごとにリサイクルされ、無駄なく更新されます。

デザイン＆家具

MASAU | IoT技術を活⽤した家具の開発

Caracol社は創業以来、環境への配慮を最優先に、持続可能な⽣産プロセスの実現に取り組んでいます。この理念に基づき、Regione Lombardiaの循環型経済サプライチェーン⽀援の⼊札に参加し、MASAUプロジェクトを成功させました。このプロジェクトは、環境と社会に貢献する都市家具の開発を⽬的としており、リサイクルポリプロピレンを使⽤し、屋外設置にも耐えられる素材を選定。

HeronAMにより、製造時間の短縮、エネルギー消費の削減、材料使⽤量の最適化、廃棄物の削減が実現されました。また、家具のデザインは、社会的交流を促進するために有機的な形状で、IoT技術を活⽤してスマート機能を搭載。例えば、太陽光エネルギーで動くリサイクルゴミ箱や、⾃動潅⽔機能を備えた植物⽤花瓶などが導⼊されています