稼働に必要な付帯設備を全て揃えた「Meltio Robot Cell」が登場。これにより、導入後、自社によるセル構築のための設計や準備、セキュリティインターロックの設計、各種配線工事などといった準備工程が不要になり、すぐに必要な部品を製造することが可能になりました。
付属のMeltio Engine Robotは、鋳造品以上の強度をもった大型サイズ（1m以上）の部品や製品の造形、修理、クラッティンに最適な3Dプリンターです。
製造時間短縮をはじめ、人員不足やコスト削減など、多くの課題解決が期待されます。
・Meltio Engine Robot
・Meltio Engine Robot コントローラーユニット
・専用セル（部屋）
・水冷式チラー
・アルゴンガスボンベスタンド
・内部監視カメラ
・レーザー保護ガラス
・インターロック
・保守プラン3年
・Meltio Engine Robot 専用ソフトウェア「Meltio Space」
Meltioシステムとロボットアーム、ポジショナーが統合されたことにより、導入後すぐに造形が開始できる。
Meltioシステムを、お客様がお持ちのロボットアーム（ファナック、安川電機、ABB、KUKAなど）へ搭載することも可能。
Meltio Engine Robot
１から製品を作るだけでなく、既存部品の修理や、クラッディング（肉盛り加工）など、
既存部品の性能向上をさせるパーツの追加。
小ロットの大型製品を、好きな材料で、効率的に生産。
粉末方式の金属3Dプリンターに比べて初期費用とランニングコストが大幅減。
MIGワイヤーなど、市販材料の金属ワイヤーを使用でき、ロスが発生しないため、高い費用対効果を実現。
チャンバー内をガスで置換する方式と異なり、局所的な使用によって、ガスの消費量は必要最低限。
生産速度が速く、完成品をすばやく手に取れるため、部品調達、修理、開発を高速化。
DED 方式（指向性エネルギー堆積法）とは、溶接ビードを正確に積み重ねることによって積層していく手法です。Meltio の造形技術はコンパクトな積層ヘッドに集約されており、複数のレーザーを装備し、2つのワイヤー材を組み合わせた造形をすることが可能です。
2000 x 1000 x 1000mm
4050 x 2550 x 3000mm
3,500 kg
気温16℃～30℃ /
湿度40%以下であること
Meltio Space
200Wのダイレクトダイオードレーザーを6台搭載
1200 W
976 nm
空冷式チラー
三相200V
アルゴンガス
リアルタイムで造形プロセスを物理的・電気的に管理しており、必要に応じて補正することが可能です。
長寿命な部品を使用しています。またほぼ全ての部品の交換・調整が容易な設計でできています。
最大レーザー出力は1.2kWが可能な上、ホットワイヤーシステムにより高い造形効率を実現します。
粉末（原材料の方式）と比べ、使用材料のほとんどを使用することができます。また、入熱量も最小限に抑えることができます。
Meltio では最も安全で清潔、かつ加工しやすい金属材料であるワイヤーを主に使用しています。
異なる金属材料を1つの部品に組み合わせます。ワイヤーの切り替えは、迅速かつ自動的に、安全に行われます。
ホットワイヤー（ワイヤーに流れる電流抵抗の制御）で材料の予熱を行い造形の効率をUP。
3DCADモデルを作成造形・後処理を考慮して形状を決定する。
造形向きを決定造形パラメータを決定Gコードを作成。
材料をロード、材料に応じた造形パラメータを選択。Gコードを読み込み、ビルドプレートをセットZプローブプリント開始。
熱処理、CNC加工、ビーズブラスト、研磨。
※ 5と繰り返す。
バンドソーやワイヤー放電加工機を使用してビルドプレートを取り外す。
※ 4と繰り返す。
Meltioシステムを搭載したロボットアームによる８軸造形に対応しており、従来の３軸スライサーソフトのような感覚で使用することができます。９種類の複雑なスライス方法が設定されており、自動で造形パスを生成できるため、設定から造形までの時間が大幅に短縮されます。さらに、ソフトウェアは継続的にアップデートされていくため、常に最先端の技術を受け取ることが可能。今までよりも容易なロボット操作が可能となり、新たな視点や可能性を提供します。
316L（SUS316L）
308L
17-4PH（SUS630）
Tool-Steel-H11H11（SKD6）
インコネル®718（NCF718）
インコネル®625（NCF625）
インバー
軟鋼ER70S
Titanium-64Ti-6AL-4V
現在開発中
※Meltioは開発中の材料について、現在の製品アーキテクチャでの互換性を保証するものではありません。
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試作、少量生産といった各段階において、鋳造・鍛造以上の高い費用対効果を実現します。
Engine Manifold
エンジンマニホールド
寸法：205 × 360 × 473 mm
重量：5.22 kg
材質：SS316L
印刷時間：19 時間 23 分
Rotary Screw Compressor
ロータリースクリューコンプレッサー
寸法：75 × 75 × 230 mm
重量：2.55 kg
材質：SS316L
印刷時間：7 時間 23 分
Naval Propeller
プロペラ
寸法：600φ mm
重量：12.1 kg
材質：SS316L
印刷時間：43 時間 40 分
Blisk
ブリスク
寸法：500 × 500 × 60 mm
重量：9.15 kg
材質：SS316L
印刷時間：26 時間 25 分
Overhang Test
オーバーハング
寸法：350 Ø mm x H 180 mm
重量：2.14 kg
材質：SS316L
印刷時間：6 時間 26 分
Spherical Tank
スフェリカルタンク
寸法：500φ mm
重量：29.6 kg
材質：SS316L
印刷時間：81 時間 20 分
Topology Beam
トポロジービーム
寸法：170 x 130 x 900 mm
重量：5.95 kg
材質：SS316L
印刷時間：19 時間 5 分
Turbo Impeller
ターボインペラー
寸法：140 x 140 x 47.7 mm
重量：1.85 kg
材質：SS316L
印刷時間：5 時間 48 分
Helical Coil
ヘリカリコイル
寸法：60 Ø x 354 x 376 x 525 mm
重量：3.56 kg
材質：SS316L
印刷時間：13 時間 46 分
横浜本社工場にて、実際の機器や造形サンプルを手に取れる見学会を開催しています。
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