DED方式大型金属3Dプリンター

「Meltio Engine Robot」

大型サイズと補修が簡単にできる金属3Dプリンター

Meltio Engine Robotは、DED方式の大型金属3Dプリンターで、大型サイズ(1m以上)の部品や製品、複雑な形状をサポートレスでプリントできます。修理やクラッディング(肉盛り加工)、新しく機能を追加するのに最適な3Dプリンターで、既成材料から、ステンレス、チタンなど様々な金属材料に対応しています。既存のロボットアーム(ファナック、安川電機、ABB、KUKAなど)への搭載が可能なため、重工業や建設、航空宇宙など幅広い用途に適しています。

テクニカルシート(EN)
特徴仕様材料事例

高度で複雑

難易度の高い複雑な形状を造形

レトロフィット

既存のロボットアームに搭載し金属3Dプリントシステムにすることで、新たな機能が使用可能に

部品の修理

部品修理、部品補強、機能追加を低コストで実現

大きなサイズ

モーションシステムのサイズによってのみ作業範囲が制限されるので、大きなサイズでもプリントが可能

DED方式とは

DED 方式(指向性エネルギー堆積法)とは、溶接ビードを正確に積み重ねることによって積層していく手法です。Meltio の造形技術はコンパクトな積層ヘッドに集約されており、複数のレーザーを装備し、2つのワイヤー材を組み合わせた造形をすることが可能です。

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仕様

テクニカルシート(EN)

レーザー

200Wのダイレクトダイオードレーザーを6台搭載

レーザー出力

1200 W

レーザー波長

976 nm

入力電源

三相200V

消費電力

ピーク時 2~5 kW

製品サイズ

390 x 650 x 1000mm

製品重量

142 kg

プロセス管理

レーザーおよびワイヤーの調節

冷却

空冷式チラー装置が付属

Meltio 造形ヘッド

a picture that explains the head of a 3d printer

造形プロセスの制御

リアルタイムで造形プロセスを物理的・電気的に管理しており、必要に応じて補正することが可能です。

高いメンテナンス性

長寿命な部品を使用しています。交換する場合、全ての部品の交換・調整が容易な設計でできています。

高効率

最大レーザー出力は1.2kWが可能な上、ホットワイヤーシステムにより高い造形効率を実現します。

高い歩留まり

粉末(原材料の方式)と比べ、使用材料のほとんどを使用することができます。また、入熱量も最小限に抑えることができます。

溶接ワイヤー

Meltio では最も安全で清潔、かつ加工しやすい金属材料であるワイヤーを主に使用しています。

デュアル・ワイヤー

異なる金属材料を1つの部品に組み合わせます。ワイヤーの切り替えは、迅速かつ自動的に、安全に行われます。

ホットワイヤー

ホットワイヤー(ワイヤーに流れる電流抵抗の制御)で材料の予熱を行い造形の効率をUP。

Meltioワークフロー

1. デザイン

3DCADモデルを作成造形・後処理を考慮して形状を決定する。

2. スライス

造形向きを決定造形パラメータを決定Gコードを作成。

3. 3Dプリント

材料をロード、材料に応じた造形パラメータを選択。Gコードを読み込み、ビルドプレートをセットZプローブプリント開始。

4. 後処理

熱処理、CNC加工、ビーズブラスト、研磨。
※ 5と繰り返す。

5. カット

バンドソーやワイヤー放電加工機を使用してビルドプレートを取り外す。
※ 4と繰り返す。

ソフトウェア

オクトパスを活用することで、ロボットの導入及び設備の設計をより早く実施することができ、また操作も非常に簡単です。

Mastercamは、簡単な部品加工から複雑な形状加工まで、プログラム作成において、様々なニーズに対応しています。

現在使用している既成の材料も使用可能です。

オープン・マテリアル・プラットフォームで市販材料や新材料にも対応。

ステンレス綱
316L(SUS316L)
308L
17-4PH(SUS630)
Stainless-Steel-316L
工具綱
H11(SKD6)
Tool-Steel-H11
ニッケル合金
インコネル®718(NCF718)
インコネル®625(NCF625)
インバー
Nickel-718Nickel-625Invar
炭素鋼
軟鋼ER70S
Mild-Steel-ER70S
チタン合金
Ti-6AL-4V
Titanium-64
銅合金・アルミ
現在開発中

※Meltioは開発中の材料について、現在の製品アーキテクチャでの互換性を保証するものではありません。

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弊社による品質評価イメージ

試験写真
グラフ

造形事例

試作、少量生産といった各段階において、鋳造・鍛造以上の高い費用対効果を実現します。

Engine Manifold

エンジンマニホールド

寸法:205 × 360 × 473 mm
重量:5.22 kg
材質:SS316L
印刷時間:19 時間 23 分

Rotary Screw Compressor

ロータリースクリューコンプレッサー

寸法:75 × 75 × 230 mm
重量:2.55 kg
材質:SS316L
印刷時間:7 時間 23 分

Naval Propeller

プロペラ

寸法:600φ mm
重量:12.1 kg
材質:SS316L
印刷時間:43 時間 40 分

Blisk

ブリスク

寸法:500 × 500 × 60 mm
重量:9.15 kg
材質:SS316L
印刷時間:26 時間 25 分

Overhang Test

オーバーハング

寸法:350 Ø mm x H 180 mm
重量:2.14 kg
材質:SS316L
印刷時間:6 時間 26 分

Spherical Tank

スフェリカルタンク

寸法:500φ mm
重量:29.6 kg
材質:SS316L
印刷時間:81 時間 20 分

Topology Beam

トポロジービーム

寸法:170 x 130 x 900 mm
重量:5.95 kg
材質:SS316L
印刷時間:19 時間 5 分

Turbo Impeller

ターボインペラー

寸法:140 x 140 x 47.7 mm
重量:1.85 kg
材質:SS316L
印刷時間:5 時間 48 分

Helical Coil

ヘリカリコイル

寸法:60 Ø x 354 x 376 x 525 mm
重量:3.56 kg
材質:SS316L
印刷時間:13 時間 46 分

横浜本社工場にて、実際の機器や造形サンプルを手に取れる見学会を開催しています。
ご興味のある方はお気軽にお問い合わせください。